Лазерная сварка – современный высокотехнологичный метод создания неразъемных соединений разнообразных металлов, при котором источником энергии является лазерное излучение.
Принцип лазерной сварки
Лазерный луч может обладать высокой концентрацией энергии, сфокусированной в пучок минимальной толщины. Благодаря этому при попадании на поверхность металла энергия частично отражается, а частично нагревает материал, расплавляя его на строго контролируемую глубину. Так образуется сварной шов.
Лазерный пучок может быть непрерывным либо импульсным. При использовании импульсного режима шов формируется из отдельных сварных точек, которые частично перекрывают друг друга.
Области применения
Толщина соединяемых материалов может находиться в диапазоне от микрометров до 5…10 мм.
Технологию можно использовать для сваривания различных марок черных металлов (в том числе углеродистой, высоколегированной и нержавеющей стали), а также цветных металлов (в т. ч. алюминия, меди, титана и их сплавов). Применяют сварку лазером в ювелирном производстве для соединения драгоценных металлов (золото, серебро).
Разработаны методы сварки разнородных металлов, а также соединения металлических и неметаллических (стекло, полимеры) деталей.
Преимущества лазерной сварки
Основными достоинствами лазерной технологии сварки являются:
высокая производительность работы (скорость до 500 м\час);
трудоемкость сварки в 5–20 раз ниже, чем при традиционных методах;
минимальное тепловое воздействие на детали, исключающее их деформацию или температурные изменения структуры металла;
прочность сварного шва, которая не уступает основному материалу;
гибкость управления с использованием автоматизации и ЧПУ;
экологичность, высокая степень культуры производства.
Подробнее
