БАРМ

Лазерная сварка – современный высокотехнологичный метод создания неразъемных соединений разнообразных металлов, при котором источником энергии является лазерное излучение.

Принцип лазерной сварки
Лазерный луч может обладать высокой концентрацией энергии, сфокусированной в пучок минимальной толщины. Благодаря этому при попадании на поверхность металла энергия частично отражается, а частично нагревает материал, расплавляя его на строго контролируемую глубину. Так образуется сварной шов.

Лазерный пучок может быть непрерывным либо импульсным. При использовании импульсного режима шов формируется из отдельных сварных точек, которые частично перекрывают друг друга.

Области применения
Толщина соединяемых материалов может находиться в диапазоне от микрометров до 5…10 мм.

Технологию можно использовать для сваривания различных марок черных металлов (в том числе углеродистой, высоколегированной и нержавеющей стали), а также цветных металлов (в т. ч. алюминия, меди, титана и их сплавов). Применяют сварку лазером в ювелирном производстве для соединения драгоценных металлов (золото, серебро).

Разработаны методы сварки разнородных металлов, а также соединения металлических и неметаллических (стекло, полимеры) деталей.

Преимущества лазерной сварки
Основными достоинствами лазерной технологии сварки являются:

высокая производительность работы (скорость до 500 м\час);
трудоемкость сварки в 5–20 раз ниже, чем при традиционных методах;
минимальное тепловое воздействие на детали, исключающее их деформацию или температурные изменения структуры металла;
прочность сварного шва, которая не уступает основному материалу;
гибкость управления с использованием автоматизации и ЧПУ;
экологичность, высокая степень культуры производства.

Дробеструйная обработка - это обработка поверхности металла при помощи дроби, разгоняемой потоком воздуха или жидкости. Разогнанный поток абразива, вылетающий из сопла, попадает на поверхность и за счет ударов частиц абразива о поверхность удаляет загрязнения. Важно понимать, что при дробеструйной обработке деталь должна быть полностью сухой и очищенной от жиров, иначе дробь будет сливаться. Обработка струей дроби позволяет очищать металл от окалин, коррозии, окислов и т.д.

Бытует мнение, что при дробеструйной очистке нарушается структура металла. На деле это совсем не так. Дробь, разгоняемая как правило сжатым газом, не может создавать значимое воздействие на поверхность металла. Используя различные типы дроби можно добиться необходимого эффекта поверхности: придать нужную шероховатость или, наоборот, применяя очень мелкую дробь, создать идеально глянцевую поверхность.

Дробеструйная обработка может производиться как в обитаемых (большая камера, в которой работает человек-оператор в защитном костюме), так и в необитаемых камерах (маленькие камеры со смотровым окном, где оператор, вставляя руки в перчатках в камеру, производит обработку мелких деталей).

Окраска и огнезащита металлоконструкций


Данная услуга очень актуальная в наше время.

Никакая крупномасштабная стройка не обходится без металлоконструкций, особенно мостов или отдельно стоящих конструкций.

Для долговечной службы метал покрывают составами от защищающими от коррозии и огнезащитными составами.

Так же проводится техническое обслуживание уже давно построенных сооружений путем: очистки поверхности от старых покрытий и нанесения новых необходимых составов.


НАША КОМПАНИЯ ИМЕЕТ ВСЕ НЕОБХОДИМОЕ ОБОРОДУВАНИЕ И РАЗРЕШАЮЩИЕ ДОКУМЕНТЫ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ДАННОГО ВИДА РАБОТ!

ЛАЗЕР ПОЗВОЛЯЕТ ЭКОЛОГИЧНО ПОЧИСТИТЬ МЕТАЛЛ БЕЗ ПЕСКА, АБРАЗИВОВ ИЛИ ХИМИЧЕСКИХ РЕАГЕНТОВ, НЕ НАНОСЯ ПОВРЕЖДЕНИЙ
МЕТАЛЛ НЕ ПОВРЕЖДАЕТСЯ

Пескоструйная обработка серьезно воздействует на металл, повреждая его. Лазерный метод не создает повреждений и применим для самых чувствительных механизмов (например, двигатели, ГБЦ).
ЧИСТО И ЭКОЛОГИЧНО
Отсутствие тонн песка или химических паров позволяет применять лазер эффективно там, где нельзя применять пескоструй или химию.
ДОРОЖЕ, НО ЭФФЕКТИВНЕЕ
Лазерное удаление стоит 3500 руб/час. Это дороже пескоструйного метода. Но после пескоструя нужно потратить много ресурсов на восстановление металла, а лазер сразу дает чистый металл без повреждений.